




盐硝联产
方法:
真空制盐,母液回收法提硝
原理:
利用
nacl
和
na2s04
在
30
℃~
120
℃时,溶解度随温度变化而逆反,即利用高温下
nacl
的溶解度大,
na2s04
的溶解度小,低温下
nacl
溶解度小,而
na2s04
的溶解度大,把
蒸发罐内
na2s04
接近饱和的母液抽出,在低温下闪蒸而析盐,并使
na2s04
浓缩到饱和再
把低温析盐后的母液预热到高温,
在高温下蒸发而析硝,
析硝后的母液循环利用于制盐提硝。
精卤水先经过真空蒸发制盐,浓缩后的母液进入母液回收系统,在母液回收系统内盐、
硝分别在盐罐、硝罐内结晶析出。析出的盐经过增稠,离心脱水,干燥,包装程序。







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检查运转是否正常并观察仪表的工作状态。3、开启加热器,对机头机身加热升温,待各部位的温度达到设定要求值,应保温40分钟左右,使机器内外的温度一致。4、有时还需要换多孔板、滤网、加足润滑油,多孔板在使用之后一定要清理干净才能二次使用。挤压造粒机开车时的注意事项:1、在塑料未被挤出前,任何人不得处于口模的正前方。2、以低速启动开车,空转,检查螺杆有无异常及电机电流等仪表有无超负荷现象,压力表是否正常(机器空转时间不能过长,越短越好,为防止螺杆间磨擦及螺杆和料筒产生的磨擦、划伤料筒或螺杆,螺杆低速运转时间不应超过三分钟)3、逐渐少量加料,待塑料挤出口模时,螺杆转速先达到正常运转速度方可大量加料。4、塑料挤出后,需将挤出物慢慢地引到冷却及牵引设备,生产水洗盐设备,并事先开启这些设备、注:切忌冷开车或开冷车,因为当时挤出机还没有“热透”(即挤出机料筒内的塑料还没有完全达到规定的温度,塑料的熔体黏度---),这时开车,尤其是旧式的挤出机,有可能将螺杆扭断。新式挤出机一般都设有扭矩过载保护装置,一种---也是的办法就是在未开车前,当温度升至所需的温度数值时,用手转动连轴器部分,左三圈,右三圈,顺利转动后,即可开机。如不能顺利转动,刚不能开机.







角度,一般有“30°、45 °、60 °、90 °”之分。(4)作用与效果: 正向时,增大交错角,降低输送能力,延长停留时间,提高混炼效果,生产水洗盐设备,但越易漏流。对于分布混合与分散混合而言,分布混合随着角度大而有效,分散混合在角度45°其次是30°,差是60°。(5)反向时,增大角度,将减少聚合物之有效---,但越易漏流。(6)螺棱宽度一般有7mm、11mm、11.2mm、14mm、19mm等等,这是衡量剪切大小和混合大小的一个重要参数之一,宽度越大剪切越大混合越小;宽度越小剪切越小混合越大。对于分布混合与分散混合而言,分布混合,随宽度增大而有效性减少,分散混合随宽度增而有效性增大;宽度越小,衢州水洗盐设备,物料轴向有效流量和径向有效流量之比随之增大。(7)头数,一般单头、双头、三头。(8)其作用效果:正向时,头数越少,挤出输送能力越大,扭矩越大,混合特性也越优,但剪切作用越少。(9)反向时,头数越少,挤出输送能力越小,混合特性越优。(10)二头螺纹可主来挤塑,受热均匀且又是短,自洁性能好(常用的)。(11)三头螺纹,能灵活选择物料在机角的压力和温度分布,加纤稳定,排气表面更新效果好,但产量低。(12)“m”系列:齿形状,主要起到搅乱料流,能使物料加速均化。齿越多混合越强但使用时注意,高剪切的破坏性。







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