生产制粒包衣设备、干燥设备、干燥机、烘干机、制粒设备、混合设备，主要产品：流化包衣机、底喷包衣机、沸腾制粒机、沸腾干燥机、闪蒸干燥机、振动流化床干燥机、盘式、喷雾、流化床、桨叶、气流、真空、沸腾、烘箱、热风炉、散热器等设备，广泛应用于制药、化工、食品、饲料、电子等行业的除湿干燥，提供设计、制造、调试---。 公司坚持“以人为本”的原则，严格按照现代化企业制度规范管理，积极创建企业文化，不断吸纳各方面高素质人才，加快---，提升服务，企业取得了长足的发展，在行业中树立了---的形象。 公司技术力量，设计全部采用cad辅助设计，拥有现代化大型车间及加工设备，年产干燥设备、制粒机、混合机等300多台/套，目前拥有系列设备26大类，规格品种齐全，在新时期，公司严格遵循“科学技术是生产力”的原则，不断致力于干燥制粒设备的科研开发，结构简单、机体紧凑、工作---、调整方便、细分产生现象少。本公司在制粒包衣干燥、喷雾干燥、流化干燥、闪蒸干燥、气流干燥、带式干燥等方面技术具有技术特色，获得了用户的---。 我们坚信能向用户提供完善、自动化工程设计安装解决方案！ 与时俱进，不懈追求，优合人正满怀豪情，以品质与---合作愿与广大用户在自动化控制领域中携手共进，共创！
1）向齿轮传动箱内加润滑油至油标指示油位。（2）检查油循环系统和各点供油状况。点转油泵转向正确无误后，开启油泵，压力继电器设定在保护压力低于0.08mpa报警，再检查和调整各供油点的油量和喷油状况。6、检查所有上下水管、油管，均应畅通，水洗盐设备---，无泄漏，各控制阀门均应调节灵便。7、手动盘车安全联轴器，检查传动系统和螺杆等运动部位，无异常声音为合格。盘车方向从机头看，螺杆转向为顺时针，螺杆旋转不少于三圈。8、主机螺杆筒体组合构型是否适合于将要加工的物料品种，若明显不适合，则应进行重新组合调整。9、清理储料仓及料斗，确认无杂质异物后，将物料加满储料仓，启动自动上料机。当料斗中物料达到预定料位后上料机将自动停止上料。各种计量加料装置，应按工艺要求进行现场标定，给出各加料装置的供料曲线，并商定试车方案。10、检查喂料装置：（1）向摆线针轮减速器加适量的钙基润滑油，以后定期（1-2个月）添加一次。（2）检查确认料斗内清洁无脏物。（3）低速运转（从出料方向看为顺时针）轻快，无声音为合格。11、对有真空排气要求的作业，应在冷凝罐内加好洁净自来水至规定水位，关闭真空管道及冷凝罐各阀门，检查排气室密封圈是否---。
检查运转是否正常并观察仪表的工作状态。3、开启加热器，对机头机身加热升温，待各部位的温度达到设定要求值，应保温40分钟左右，生产水洗盐设备---，使机器内外的温度一致。4、有时还需要换多孔板、滤网、加足润滑油，多孔板在使用之后一定要清理干净才能二次使用。挤压造粒机开车时的注意事项：1、在塑料未被挤出前，任何人不得处于口模的正前方。2、以低速启动开车，空转，检查螺杆有无异常及电机电流等仪表有无超负荷现象，压力表是否正常（机器空转时间不能过长，越短越好，为防止螺杆间磨擦及螺杆和料筒产生的磨擦、划伤料筒或螺杆，螺杆低速运转时间不应超过三分钟）3、逐渐少量加料，待塑料挤出口模时，螺杆转速先达到正常运转速度方可大量加料。4、塑料挤出后，需将挤出物慢慢地引到冷却及牵引设备，并事先开启这些设备、注：切忌冷开车或开冷车，因为当时挤出机还没有“热透”（即挤出机料筒内的塑料还没有完全达到规定的温度，塑料的熔体黏度---），这时开车，尤其是旧式的挤出机，有可能将螺杆扭断。新式挤出机一般都设有扭矩过载保护装置，生产水洗盐设备---，一种---也是的办法就是在未开车前，当温度升至所需的温度数值时，生产水洗盐设备---，用手转动连轴器部分，左三圈，右三圈，顺利转动后，即可开机。如不能顺利转动，刚不能开机.
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