




10、对于排气操作一般应在主机进入稳定运转状态后,再启动真空泵(启动前先打开真空泵进水阀,调节控制适当的工作水量,鞍山水洗盐设备,以真空泵排气口有少量水喷出为准)。从排气口观察螺槽中物料塑化充满情况,若正常即可打开真空管路阀门,将真空度控制在≤0.06mpa,若排气口有“冒料”现象,可通过调节主机与喂料机螺杆转速,以及改变螺杆组合构型等来消除。清理排气室中已冒出的物料时,切不可将清理工具碰到旋转的螺杆。关闭抽真空室前,应先注意现将真空管道阀门关上,再关闭真空泵,以防止真空管道中空气倒流。11、试车后退回到50%-80%负荷试生产48小时,使所有运动部位经过“磨合”后再投入正常生产。主机运转注意事项1、主机额定电流为电机额定电流,正常运转时应控制在额定电流的80%以下,留有余地,防止过载(额定电流请参照电动机铭牌)。主机额定电压和频率,生产水洗盐设备,正常运转时应控制在额定电压和频率地50%以上。2、机头压力传感器配有数显表。正常运转数显表数字应在10mpa以下,操作人员要时刻监测数显表数字,生产水洗盐设备,若超过15mpa以上,这时应检查流道是不是有堵塞现象,应立即停止喂料,同时逐渐降低主机螺杆转速,调整传感器数显表上的数字在10mpa以下,若数显表上数字依然居高不下,生产水洗盐设备,应人工停机检查。3、操作人员应定期检测尾部润滑油压表(数值0.1-0.2mpa),若低于0.05mpa以下,应立即停机检查油路、油泵电机和油泵,以便保护传动箱齿轮正常运转。4、正常运转时,应有操作记录。







当今制盐企业逐步大型化,
制盐工业除企业大型化、设备自动化外,还向综合利用、生产多样化方向发展。以盐为基础,广泛经营有关的化学工业,如美国的道化公司、荷兰的阿克苏盐类化学公司等都是既产盐又生产纯碱、塑料和多种有关的化工产品,形成综合性的跨国集团公司。
卤水直接用于生产碱工业,可省去盐厂的结晶工序和碱厂的化盐工序,提高了生产效率,有利于机械化生产,如美国直接使用的卤水析盐量已占产盐总量的48%(1985)以上。此外,一些有条件的还把制盐与海水淡化结合起来,用淡化海水得到的卤水制盐。







。使用前须将各筒体段冷却管路阀门旋紧关闭。14、只有对上述各项都认真地、地检查,并确认无误后,该机组方才具备开车试机的条件。开机操作1、将a、b开关推上启动。2、将加热控制开关推上启动。3、将电磁阀开关推上启动。4、预热升温。按工艺要求设定各区段加热温度值,当各区段加热温度达到设定值后,持续恒温20-30分钟,再检查各区段温控表和各区段冷却管道电磁阀是否正常。5、启动润滑油泵开关,观察主机尾部油压表,应在0.1-0.2mpa。(始终保持0.1-0.2mpa,低于0.05mpa以下应立即停机检查油路、油泵、油泵






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