1）仔细阅读液压破碎器的操作手册，防止损坏液压破碎器和挖掘机，并有效地操作它们。2）操作前检查螺栓和连接头是否松动，以及液压管路是否有泄漏现象。3）不要用液压破碎器在坚硬的岩石上啄洞。4）不得在液压缸的活塞杆全伸或全缩状况下操作破碎器。5）当液压软管出现激烈振动时应停止破碎器的操作，螺旋式洗盐机，并检查蓄能器的压力。6）防止挖掘机的动臂与破碎器的钻头之间出现干涉现象。7）除钻头外，不要把破碎器浸入水中。8）不得将破碎器作起吊器具用。9）不得在挖掘机履带侧操作破碎器。10）液压破碎器与液压挖掘机或其他工程建设机械安装连接时，其主机液压系统的工作压力和流量必须符合液压破碎器的技术参数要求，液压破碎器的“p”口与主机高压油路连接，“o”口与与主机回油路连接。11）液压破碎机工作时的液压油温度为50-60度，不得超过80度。否则，应减轻液压破碎器的负载。12）液压破碎器使用的工作介质，螺旋式洗盐机批发，通常可以与主机液压系统用油一致。一般地区使用yb-n46或yb-n68抗磨液压油，寒冷地区使用yc-n46或yc-n68低温液压油。液压油过滤精度不低于50micro;m。13）新的和修理的液压破碎器启用时必须重新充氮气，其压力2.5、±0.5mpa。14）钎杆柄部与缸体导向套之间必须用钙基润滑脂或复合钙基润滑脂进行润滑，且每台班班加注一次。15）液压破碎器工作时必须先将钎杆压在岩石上，并保持一定压力后才开动破碎锤，不允许在悬空状态下启动 [1] 。
5、操作过程中，还要经常注意大矿块卡住粉碎机的给矿口，如果已经卡住时，定要使用铁钩去翻动矿石；如果大块矿石需要从破碎腔中取出时，应该采用专门器具，严禁用手去进行这些工作，以免发生事故。6、运转当中，如果给矿太多或破碎腔堵塞，应该暂停给矿，待破碎腔内的矿石碎完以后，再开动给矿机，但是这时不准粉碎机停止运转。7、在机器运转中，应该采取定时巡回检查，通过看、听、摸等方法观察粉碎机各部件的工作状况和轴承温度。对于大型颚式粉碎机的滑动轴承，更应该注意轴承温度，通常轴承温度不得超过60℃ ，以防止合金轴瓦的熔化，产生烧瓦事故。当发现轴承温度---时，切勿立即停止运转，螺旋式洗盐机价低，应及时采取有效措施降低轴承温度，如：加大给油量，强制通风或采用水冷却等。待轴承温度下降后，方可停车，进行检查和排除故障。
3、粉碎机堵塞是粉碎机使用中常见的故障之一，可能有机具设计上存在的问题，但更多是由于使用操作不当造成的。(1)进料速度过快，负荷增大，造成堵塞。在进料过程中，要随时注意电流表指针偏转角度大，如果超过额定电流，表明电机超载，长时间过载，会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门，也可以改变进料的方式，通过增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动两种，用户应根据实际情况选择合适的喂料器。由于粉碎机转速高、负荷大，并且负荷的波动性较强。所以，粉碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。(2)出料管道不畅或堵塞进料过快，会使粉碎机风口堵塞；与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。查出故障后，应先清通送口变更不匹配的输送设备，调整进进料量，使设备正常运行。
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