




给料情况包括:入料粒度和硬度;锤式破碎机的给料方式。前者关系到破碎机是否会出现积料和锤头打击物料时所受到的碰撞冲量,后者则因给料方式不同造成物料到转子的落差不同,也影响到锤头打击物料时的碰撞冲量。当锤头重量及转子转速一定时,锤头的碰撞冲量与物料、落差成正比,而碰撞冲量的大小直接关系到锤头加工硬化的程度和耐磨性能。因此大型锤式破碎机的人料粒度不宜太小,给料设备转速应高一些。此外。物料含水量过大也会对锤头寿命有一定的影响。含水量过高,精制盐加工设备售后,物料容易粘结成团,造成积料,加剧锤头的磨损。使用寿命编辑1.根据设计型号,适当控制进料尺寸,严禁超出设计限定尺寸的物料入机。2.选用合适的给料设备,如采用板式给料机或振动给料机等进行喂料,---进料均匀稳定,避免因喂料不均匀对设备造成冲击和发生无效运转。3.由于锤头铸造时有误差,锤头使用过程中应根据电流的情况,按时倒眼、翻个,以使锤头均匀磨损和转子运转平衡。4.更换新锤头时进行称量,根据平均分成几组,每组的要求相等,精制盐加工设备,否则开机时转子不平衡容易引起振动。
1、进料斗:进料斗的结构为一倒立的棱台体(或圆筒体),进料口设置耐磨环,从给料设备的来料经给料斗进入破碎机。2、分料器:分料器安装在涡动破碎腔的上部,分料器的作用就是将从给料斗来料进行分流,使一部分物料经由中心入料管直接进入叶轮被逐渐加速到较高速度抛射出去,使别一部分物料从中心入料管的外侧,旁路进入涡动破碎腔内叶轮的外侧,被从叶轮抛射出来的高速度物料冲击破碎,不增加功率消耗,增大生产能力,提高破碎效率。3、涡动破碎腔:涡动破碎腔的结构形状为上、下两段圆柱体组成的环形空间,叶轮在涡动破碎腔内高速旋转,涡动破碎腔内也能驻留物料,精制盐加工设备用途,形成物料衬层,物料的破碎过程发生在涡动破碎腔内,由物料衬层将破碎作用涡动破碎腔壁隔开,使破碎作用于物料之间,起到耐磨自衬的作用。观察孔是观察叶轮流道发射口处耐磨块的磨损情况及涡动破碎腔顶部衬板的磨损情况,破碎机工作时必须将观察孔密封关严。分料器固定在涡动破碎腔的上部圆柱段。叶轮高速旋转产生产流,精制盐加工设备厂家,在涡动破碎腔内通过分料器、叶轮形成内部自循环系统。
7、支架:根据破碎机工作场所不同一一露天作业或窒内作业,可以考虑配置支架或不配置支架。8、传动装置:采用单电机或双电机驱动的皮带传动机构(75kw以上,为双电机传动),双电机驱动两台电动机分别安装在主轴总成两侧,两电机皮带轮用皮带与主轴皮带轮相边,使主轴两侧受力平衡,不产生附加力矩。9、润滑系统:采用美孚车用润滑脂集中润滑,润滑部位为主轴总成上部轴承和下部轴承两处,为使注油方便,用油管引到机器外侧,用于油泵定期加油。 [2] 技术参数编辑pcl型号入料(mm)功率(kw)叶轮转速(r/min)处理量(t/h)外型尺寸(mm)重量(包括电机)(t)pcl-600302×302000-300012-302800×ф1550×20305.6pcl-750352×451500-250025-553300×ф1800×24407.3pcl-900a402×551200-200055-1003750×ф2120×266012.1pcl-900b402×751000-145065-1303750×ф2300×209013.6pcl-1050452×(90-110)1000-1700100-1604480×ф2450×390616.9pcl-1250452×(132-180)850-1450160-3004563×ф2650×371622pcl-1350502×(180-220)800-1193200-3605340×ф2940×365026




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