




1、粉碎设备安装前的准备工作1-1 根据适用场合和本机外形尺寸图、基础位置图,进行---的工艺和土建设计。动载荷系数建议取3-4。1-2 粉碎设备四周和上部均应预留有足够的检修和喂料空间(详见各规格设备总图说明)。1-3 电动机基础应与机器基础同时浇筑。1-4 准备好---的工器具和吊装设施。1-5 组织有关人员认真学习安装规范。2、粉碎设备安装2-1 机器转子在出厂前已经过动、静平衡校正,用户安装时通常无须再做平衡试验。若需要换锤头或转子部件时,径向对称偏差应小于0.5kg.2-2 基础应有足够的强度,方可进行主机和电动机的安装。2-3 机器(下机体与转子)安装应调水平,精制盐加工设备定制,主轴水平误差应小于0.35mm/m,主、从动皮带轮轴向中心应在同一平面内。2-4 调整三角带松紧适度。2-5 检查破碎机各部件是否有移位、变形;锁紧所有螺栓;检查密封是否---。2-6 检查电控柜接线及紧固情况;检查继电器及过载保护器;选择合适规格的保险丝;上三角带前接通电路,试验电动机转向(本机严禁反转!)2-7 检查篦架定位及限位是否正确、排铁机构是否灵活),初始安装使用本机时,篦架轴应处于调整---位置。)2-8 人工盘动转子,检查是否有摩擦、碰撞现象。
试运转车:1、合上磁力起动器手把送电;2、手按按钮点开二、三次;3、起动、空转1 ~2周;4、转载机、破碎机联合运转;5、检查无异常、发出开机信号。6、运行中机械和电动机要无震动,声音和湿度要正常,各轴承温度不超过75℃,电动机温度不得超过厂家规定;7、转载机的链条松紧必须一致,精制盐加工设备,在满负荷情况下,链条松紧量不允许超过两个链环长度,不得有卡链、跳链现象;8、转载机联转节的易熔塞或易炸片损坏后,不得用木头或其它材料代替;9、破碎机的保护网安全装置应保持完好,在工作过程中要经常检查,如有损坏应立即停机处理;10、转载机的机尾保护等安全装置必须---完好;11、移转载机。(1)、清理机尾、机身两侧及下的浮煤、浮矸;(2)、保护好电缆、水管、油管、并吊挂整齐;(3)、检查巷道支护,在---安全的情况下推移转载机;(4)、行走小车与带式输送机机尾架要接触---,不跑偏,移设后搭接---,防止大块煤矸砸伤胶带,---煤流畅通;(5)、 移转载机后,机头、机尾要保持平、直、稳、千斤顶活杆要收回。
⑶叶轮:叶轮结构为一空心圆柱体,精制盐加工设备价格,安装在主轴总成上端轴头上,用圆锥套和键联接传递转矩,并高速旋转,叶轮是pl立式冲击破碎机的关键部件。矿物原料由叶轮上部分料器的中心入料管进入叶轮的中心。由叶轮中心的布料锥体将物料均匀地分配到叶轮地各个发射流到,发射流道出口,安装特殊材料制成的耐磨块,耐磨块磨损后可以更换,叶轮将物料加速到70~100m/s的速度抛射出去,冲击到涡动破碎腔内的矿石床层,进行---地自粉碎。⑷给料斗:给料斗的结构为一倒立的棱台体,进料口设置耐磨环,从给料设备的来料经给料斗进入破碎机。⑸分料器:分料器安装在涡动破碎腔上部,精制盐加工设备维修,其作用是将给料斗来料进行分流,使一部分物料由中心入料管直接进入叶轮被逐渐加速到较高速度抛射出去,使一部分物料从中心管的外侧,旁路进入涡动破碎腔内叶轮的外侧,被从叶轮抛射出来的高速物料冲击破碎,不增加动能消耗,增大生产能力,提高破碎效果。
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