




1、进料斗:进料斗的结构为一倒立的棱台体(或圆筒体),进料口设置耐磨环,从给料设备的来料经给料斗进入破碎机。2、分料器:分料器安装在涡动破碎腔的上部,分料器的作用就是将从给料斗来料进行分流,使一部分物料经由中心入料管直接进入叶轮被逐渐加速到较高速度抛射出去,使别一部分物料从中心入料管的外侧,旁路进入涡动破碎腔内叶轮的外侧,被从叶轮抛射出来的高速度物料冲击破碎,不增加功率消耗,增大生产能力,精制盐加工设备,提高破碎效率。3、涡动破碎腔:涡动破碎腔的结构形状为上、下两段圆柱体组成的环形空间,叶轮在涡动破碎腔内高速旋转,涡动破碎腔内也能驻留物料,形成物料衬层,物料的破碎过程发生在涡动破碎腔内,由物料衬层将破碎作用涡动破碎腔壁隔开,使破碎作用于物料之间,起到耐磨自衬的作用。观察孔是观察叶轮流道发射口处耐磨块的磨损情况及涡动破碎腔顶部衬板的磨损情况,破碎机工作时必须将观察孔密封关严。分料器固定在涡动破碎腔的上部圆柱段。叶轮高速旋转产生产流,在涡动破碎腔内通过分料器、叶轮形成内部自循环系统。
4、叶轮:叶轮结构由特殊材料制作的一空心圆柱体,安装在主轴总成上端轴头上,用圆锥套和键联接传递钮距,高速旋转,叶轮是立式冲击破碎机的关键元件。物料由叶轮上部分料器的中心入料管进入叶轮的中心。由叶轮中心的布料锥体将物料均匀的分配到叶轮的各个发射流道,在发射流道出口,安装有特殊材料制成的耐磨块,可以更换。叶轮将物料加速到60-75m/s速度抛射出去,冲击到涡动破碎腔内的物料衬层,进行---的自粉碎,在锥帽和耐磨块之间装有上、---道板,保护叶轮不受磨损。5、主轴总成:主轴总成安装在底座上,用以传递电动机经由三角皮带传来的动力及支撑叶轮旋转运动。主轴总成由轴承座、主轴、轴承等组成。6、底座:涡动破碎腔、主轴总成、电动机、传动装置均安装在底坐上,底座结构形状,中部为四棱柱空间,四棱柱空间的中心,用于安装主轴总成,精制盐加工设备厂家定制,两侧形成排料通道。
1、粉碎设备安装前的准备工作1-1 根据适用场合和本机外形尺寸图、基础位置图,进行---的工艺和土建设计。动载荷系数建议取3-4。1-2 粉碎设备四周和上部均应预留有足够的检修和喂料空间(详见各规格设备总图说明)。1-3 电动机基础应与机器基础同时浇筑。1-4 准备好---的工器具和吊装设施。1-5 组织有关人员认真学习安装规范。2、粉碎设备安装2-1 机器转子在出厂前已经过动、静平衡校正,用户安装时通常无须再做平衡试验。若需要换锤头或转子部件时,径向对称偏差应小于0.5kg.2-2 基础应有足够的强度,方可进行主机和电动机的安装。2-3 机器(下机体与转子)安装应调水平,主轴水平误差应小于0.35mm/m,精制盐加工设备,主、从动皮带轮轴向中心应在同一平面内。2-4 调整三角带松紧适度。2-5 检查破碎机各部件是否有移位、变形;锁紧所有螺栓;检查密封是否---。2-6 检查电控柜接线及紧固情况;检查继电器及过载保护器;选择合适规格的保险丝;上三角带前接通电路,试验电动机转向(本机严禁反转!)2-7 检查篦架定位及限位是否正确、排铁机构是否灵活),精制盐加工设备粉碎机,初始安装使用本机时,篦架轴应处于调整---位置。)2-8 人工盘动转子,检查是否有摩擦、碰撞现象。
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