辊干法造粒机工作原理:各种干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压进入对辊，在对辊---的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。片状物料再经过破碎、整粒、筛分等过程，得到颗粒产品。挤压力的大小可根据造粒操作的需要由液压油缸的压力进行调节。转鼓式造粒机原理：往机内通入蒸气、气体氨或加入磷酸﹨---或氮溶液、磷氨料浆、重钙料浆，在管式反应器内完成化学反应的复混肥造粒过程;或者补充少量水分的复混肥冷造粒过程.把需成粒的物料通过筒体的旋转运动，在筒体内滚动旋转，在一定的湿度、温度下物料粘聚成球，在运动中较小的颗粒逐渐结成一定规格的颗粒，完成造粒工序。干法辊压造粒机工作原理：干粉物料从设备顶部加入，得到颗粒状产品。
生产制粒包衣设备、干燥设备、干燥机、烘干机、制粒设备、混合设备，主要产品：流化包衣机、底喷包衣机、沸腾制粒机、沸腾干燥机、闪蒸干燥机、振动流化床干燥机、盘式、喷雾、流化床、桨叶、气流、真空、沸腾、烘箱、热风炉、散热器等设备，广泛应用于制药、化工、食品、饲料、电子等行业的除湿干燥，提供设计、制造、调试---。 公司坚持“以人为本”的原则，严格按照现代化企业制度规范管理，积极创建企业文化，不断吸纳各方面高素质人才，加快---，提升服务，企业取得了长足的发展，在行业中树立了---的形象。 公司技术力量，设计全部采用cad辅助设计，拥有现代化大型车间及加工设备，年产干燥设备、制粒机、混合机等300多台/套，目前拥有系列设备26大类，规格品种齐全，在新时期，公司严格遵循“科学技术是生产力”的原则，不断致力于干燥制粒设备的科研开发，结构简单、机体紧凑、工作---、调整方便、细分产生现象少。本公司在制粒包衣干燥、喷雾干燥、流化干燥、闪蒸干燥、气流干燥、带式干燥等方面技术具有技术特色，获得了用户的---。 我们坚信能向用户提供完善、自动化工程设计安装解决方案！ 与时俱进，不懈追求，优合人正满怀豪情，以品质与---合作愿与广大用户在自动化控制领域中携手共进，共创！
10、对于排气操作一般应在主机进入稳定运转状态后，再启动真空泵（启动前先打开真空泵进水阀，调节控制适当的工作水量，以真空泵排气口有少量水喷出为准）。从排气口观察螺槽中物料塑化充满情况，若正常即可打开真空管路阀门，将真空度控制在≤0.06mpa，若排气口有“冒料”现象，可通过调节主机与喂料机螺杆转速，以及改变螺杆组合构型等来消除。清理排气室中已冒出的物料时，切不可将清理工具碰到旋转的螺杆。关闭抽真空室前，应先注意现将真空管道阀门关上，再关闭真空泵，以防止真空管道中空气倒流。11、试车后退回到50%-80%负荷试生产48小时，使所有运动部位经过“磨合”后再投入正常生产。主机运转注意事项1、主机额定电流为电机额定电流，食用盐加工设备，正常运转时应控制在额定电流的80%以下，食用盐加工设备产量，留有余地，防止过载（额定电流请参照电动机铭牌）。主机额定电压和频率，正常运转时应控制在额定电压和频率地50%以上。2、机头压力传感器配有数显表。正常运转数显表数字应在10mpa以下，操作人员要时刻监测数显表数字，若超过15mpa以上，这时应检查流道是不是有堵塞现象，应立即停止喂料，同时逐渐降低主机螺杆转速，调整传感器数显表上的数字在10mpa以下，食用盐加工设备厂家，若数显表上数字依然居高不下，应人工停机检查。3、操作人员应定期检测尾部润滑油压表（数值0.1-0.2mpa），若低于0.05mpa以下，应立即停机检查油路、油泵电机和油泵，以便保护传动箱齿轮正常运转。4、正常运转时，应有操作记录。
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