




5.停车时要检查锤头与筛条之间、筛条与筛条之间的间隙,---时进行调整,并定期更换筛条。因为锤头的成本比筛条高,新筛条与旧筛条相比,锤头能多用4—5个班。6.锤式破碎机的锤架是铸钢材质,精制盐加工设备粉碎机,与物料接触较少,但当破碎机内进入金属物或衬板脱落时,容易造成中锤盘损坏或弯曲,这时要及时将其换掉,否则容易丧失锤头引起振动。7.锤架的边锤盘与机壳侧板间由于受到物料冲击,边锤盘的磨损较为---,为了延长边盘的使用寿命,可在边盘的圆周面以及靠近侧板的一面堆焊出耐磨层。8.由于运转中的摩擦,主轴两端轴径容易磨损,安装时要在轴径处加上两个护轴套,使其包在轴上保护轴径。9.轴承磨损后要及时进行修复和凋整。轴承磨损后一般应根据新尺寸刮研轴瓦,调整垫片厚度,使之保持合理间隙,以便形成有效润滑油膜。10.转子的功率和转速,除了直接关系着破碎机的生产能力,同时也关系着锤头冲击硬化的程度,要延长破碎机锤头使用寿命,精制盐加工设备定制,还要区分锤头的材质,对于高锰钢材质的锤头,精制盐加工设备,要---其有足够大的冲击力,而对于高铬小锤头,却恰巧相反,就要控制其不能有过大的冲击。11.要定时清理破碎机部积料,因为积料的存在,破碎机锤头就会受到---的摩擦磨损而急剧降低使用寿命。
1、进料斗:进料斗的结构为一倒立的棱台体(或圆筒体),进料口设置耐磨环,从给料设备的来料经给料斗进入破碎机。2、分料器:分料器安装在涡动破碎腔的上部,分料器的作用就是将从给料斗来料进行分流,使一部分物料经由中心入料管直接进入叶轮被逐渐加速到较高速度抛射出去,使别一部分物料从中心入料管的外侧,旁路进入涡动破碎腔内叶轮的外侧,被从叶轮抛射出来的高速度物料冲击破碎,不增加功率消耗,增大生产能力,提高破碎效率。3、涡动破碎腔:涡动破碎腔的结构形状为上、下两段圆柱体组成的环形空间,叶轮在涡动破碎腔内高速旋转,涡动破碎腔内也能驻留物料,形成物料衬层,物料的破碎过程发生在涡动破碎腔内,由物料衬层将破碎作用涡动破碎腔壁隔开,使破碎作用于物料之间,起到耐磨自衬的作用。观察孔是观察叶轮流道发射口处耐磨块的磨损情况及涡动破碎腔顶部衬板的磨损情况,破碎机工作时必须将观察孔密封关严。分料器固定在涡动破碎腔的上部圆柱段。叶轮高速旋转产生产流,在涡动破碎腔内通过分料器、叶轮形成内部自循环系统。
7、支架:根据破碎机工作场所不同一一露天作业或窒内作业,可以考虑配置支架或不配置支架。8、传动装置:采用单电机或双电机驱动的皮带传动机构(75kw以上,为双电机传动),双电机驱动两台电动机分别安装在主轴总成两侧,两电机皮带轮用皮带与主轴皮带轮相边,使主轴两侧受力平衡,精制盐加工设备出口,不产生附加力矩。9、润滑系统:采用美孚车用润滑脂集中润滑,润滑部位为主轴总成上部轴承和下部轴承两处,为使注油方便,用油管引到机器外侧,用于油泵定期加油。 [2] 技术参数编辑pcl型号入料(mm)功率(kw)叶轮转速(r/min)处理量(t/h)外型尺寸(mm)重量(包括电机)(t)pcl-600302×302000-300012-302800×ф1550×20305.6pcl-750352×451500-250025-553300×ф1800×24407.3pcl-900a402×551200-200055-1003750×ф2120×266012.1pcl-900b402×751000-145065-1303750×ф2300×209013.6pcl-1050452×(90-110)1000-1700100-1604480×ф2450×390616.9pcl-1250452×(132-180)850-1450160-3004563×ф2650×371622pcl-1350502×(180-220)800-1193200-3605340×ф2940×365026




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